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            冷庫鋁排管結霜問題的技術研究

            ?  據悉,為了保持冷庫房的設計冷量達到要求和庫房溫度恒定,鋁排管系統蒸發溫度須隨霜層的加厚而下降,從而降低了系統效率,增加運行能耗。霜層形成速度的實測及其影響因素:

              冷卻盤管霜層的形成速度受較多因素的制約,如傳熱溫差,凍品類型、包裝情況、滿倉率、氣流濕度等均會影響到結霜的速度。因此,不同儲藏的條件,霜層成長的速度會有較大的差異。為了用數據說明問題,有學者對某地區幾個冷凍食品廠的結霜情況進行了調研,所調研的冷庫設計室內溫度均一致;光滑頂鋁排蒸發器均運用自然對流換熱。雖然冷間內空氣的設計參數基本相同,但不同的包裝情況使得結箱速度很不—樣。對幾個冷庫結霜情況的調研和實測結果表明儲藏對象的包裝情況是影響鋁排管結霜速度的主因。因此凍品較好的包裝是制約冷卻盤管外表面結霜速度的主要手段。

              有學者通過對低溫冷庫排管結霜的特性研究,得出以下幾點結論∶

              1、低溫冷庫霜層的生成速度雖受多種因素影響,但凍品的包裝情況是影響結霜速度的主要因素。實測結果表明∶非包裝凍品冷間的排管結霜速度是良好包裝凍品冷間的4-7倍。

              2、隨著霜層的不斷增厚,蒸發排管的換熱效率和制冷能力都有較大程度的減低。

              3、在排管的熱交換面積已定的情況下,隨著霜層的不斷增厚,要保持用冷要求,須以降低蒸發溫度為代價,而蒸發溫度的降低將增加制冷系統的能耗,同時也會降低了壓縮機的產冷量。

              綜上所述,在冷庫的管理中,為了減少凍品“干耗”,制約蒸發鋁排管外表面霜的形成速度,需先須對凍品進行良好的包裝。其次,為了保持蒸發器傳熱的效率和制冷能力,或為了保持制冷系統節能運行和安全,對已結霜的排管要適時地進行人工除霜。

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