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    氣焊方式焊接冷庫鋁排管配件有哪些優缺點?

      制冷劑的泄漏和冷庫鋁排管配件之間有著千絲萬縷的聯系,鋁排的很多處理細節都會直接影響到制冷劑是否會產生泄漏問題,其具體細節包括:焊接工藝、表面處理工藝、管壁的厚度、材質的選擇等。

      市面上焊接金屬的工藝有很多種,比如說:熔焊、電阻焊、氣焊、釬焊、等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊、鎢極脈沖氬弧熔焊等等。而適合用在鋁(鋁合金)焊接工藝上的焊接工藝主要有氣焊和鎢極脈沖氬弧熔焊。接下來我們來詳細了解下氣焊的優缺點:

      氣焊是指利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。主要用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)等材料的焊接,其中包括鋁排產品。

      優點:設備簡單、操作敏銳,對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方氣焊可以發揮越大的作用。

      缺點:生產效率較低;焊接后工件變形和熱影響區較大,導致焊接口焊渣成堆,表面凌亂;難實現自動化。

      氣焊工藝焊接冷庫鋁排管配件時,由于助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要采用乙炔、液化石油氣等,因此其火焰的熱功率低,受熱面積大,熱量相對分散,焊件容易變形,在焊接過程中溫度高,焊后的焊縫金屬不但晶體分散,組織松散,還會讓焊接口處的鋁形成化學反應使分子改變,產生氧化鋁的夾雜物,這樣會產生氣孔、裂縫等缺陷,從而讓鋁排產生氣密性問題隱患,鋁排產品的氣密性不佳會直接造成冷庫中制冷劑泄漏,制冷劑泄漏可以導致整個制冷系統的癱瘓,如果冷庫中存放相關的貨品,則連帶損失是沒法估量的。同時在焊接的過程中還存在焊料殘留在冷庫鋁排管配件中的風險,嚴重的會導致排管堵塞而致使制冷系統不能正常運轉。


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